好山东｜牛肉上餐桌牛皮做靴牛毛做笔，阳信牛产业“超级牛”

齐鲁晚报·齐鲁壹点 赵旭 高艳蕊 李海涛(lǐhǎitāo) 通讯员(tōngxùnyuán) 朱超峰 周霄航 从肉牛养殖到端上餐桌，从牛皮加工到骨瓷雕刻，在(zài)滨州市阳信县，一头牛身上的每一部分都(dōu)是牛产业链中不可或缺的瑰丽一环。 亿(yì)利源牧场的牛肉销往国内外各地，成为多家火锅品牌的供货商；华阳集团将牛皮加工(jiāgōng)处理做成军靴，年销量(niánxiāoliàng)达6亿；牛骨打磨成粉做成骨瓷，或经雕刻成为艺术品，极具观赏价值(guānshǎngjiàzhí)；部分优质牛毛被做成牛毫笔，因其质硬而书写效果极佳。在阳信县，每一头牛都被“吃干榨净(zhàjìng)”，牛的价值更是超脱牛肉本身，实现产业链的增值效应。 5G智慧赋能(fùnéng)肉牛养殖 五个人就能养5000多头牛(tóuniú) 餐饮业的(de)发展，让越来越(yuèláiyuè)多田间地头的牛被端上餐桌，牛的定位也从耕田犁地的一把好手变成了美味佳肴中的一道道菜品。人们对肉质、数量的要求催生(cuīshēng)了现在的规模化养殖。 走进(zǒujìn)阳信县亿利源5G数字化牧场，牛棚里(lǐ)的音乐声不绝于耳。炎热的夏天已然到来(dàolái)，牛棚里的风扇也都转了起来。牛儿有的在软床上吹着风舒适躺卧；有的把头探出栏杆外吃(chī)饲养员刚刚撒好的饲料；有的则漫步到滚动(gǔndòng)刷旁边(pángbiān)“自助”洗澡、按摩。这些享受着“VIP”待遇的鲁蒙黑牛是经过多年(duōnián)研究培育的阳信“活特产”——通过(tōngguò)引进新西兰安格斯黑牛，与当地的鲁西黄牛、渤海黑牛进行杂交培育，阳信县最终培育出了肉质好、抗病性强、繁育能力佳的鲁蒙黑牛，并进行规模化养殖。 从前，一个牧童赶着一头牛走遍田野；后来，一位农户养着十(shí)头牛忙得不可开交；现在，凭借(píngjiè)5G智慧化的加持，五个人就能(néng)轻松实现5000多头牛的饲养。 “现在牧场里存栏(cúnlán)量是5000多头牛，只配备了5个人(gèrén)，一个人负责配料、两个人负责开车撒料、一个兽医再加上一个后勤总管，5个人就能把这5000多头牛养好。”亿利源5G数字化牧场的工作人员(gōngzuòrényuán)说：“我们通过数字平台和电子耳标(ěrbiāo)对牛进行(jìnxíng)实时监控，把控牛棚温度、湿度的同时，也能检测牛的健康情况。在这里产出的牛肉经过精细化分割后都会形成溯源码，扫码就能查看‘牛的一生’，让(ràng)消费者吃得放心。喂养方面，饲料(sìliào)运送来后直接被(bèi)传输(chuánshū)进仓，有专门的工作人员按照肉牛在不同阶段的需求进行配比，而后通过撒料车投放饲料，整个流程十分精准、高效。” 阳信肉牛产业链再添亮色(liàngsè) 走进阳信县华阳集团的(de)牛皮加工车间，机械运转声(shēng)与工人的操作声交织成一首产业升级的“交响曲”。作为全国肉牛产业龙头企业(lóngtóuqǐyè)的华阳集团，正以科技与生态为核心，推动牛皮加工从传统模式向高附加值(gāofùjiāzhí)、绿色循环方向转型，为阳信肉牛产业链再添亮色。 “公司在2006年就开始大规模生产加工牛皮革，每张牛皮经过(jīngguò)几十道工序，为际华、金猴、奥康等企业提供优质皮革，年加工牛皮100万张左右(zuǒyòu)，年产值6亿元(yìyuán)左右。”华阳集团总经理杨晓雄介绍。 记者在牛皮加工车间看到，经过屠宰环节的牛皮被整齐悬挂在自动化传输带上，进入预处理区。工人(gōngrén)通过智能分拣系统，根据牛皮厚度(hòudù)、纹理等参数进行分类(fēnlèi)，采用最新型环保方式对牛皮进行下一步处理。 在染色区，与传统化学染料不同，华阳集团引入植物鞣制工艺，以(yǐ)天然提取物替代有害物质，车间内几乎闻不到刺鼻气味。一名技术员指着屏幕上的数据说(shuō)：“通过物联网监测，每张牛皮的pH值、湿度等指标(zhǐbiāo)实时可见，确保成品符合高端汽车内饰(nèishì)和奢侈品皮革的标准。” 据了解，处理好的一张牛皮长度约为20尺(chǐ)，最多的时候(shíhòu)一天能生产一万多尺。 阳信县(yángxìnxiàn)作为华北最大的(de)肉牛养殖加工集散地，牛皮(niúpí)资源丰富。过去，部分中小型企业因技术滞后，难以实现(nányǐshíxiàn)牛皮的高效利用。华阳集团通过“牛皮生态加工及优质皮革制品研发示范建设项目”，建成研发中心、中试车间及综合池等设施(shèshī)，将牛皮变成军用靴、高端皮具、汽车座椅等产品的原材料，单张牛皮价值提升超10倍。 牛皮(niúpí)加工曾面临污水处理的(de)行业痛点。华阳集团通过配套建设的“综合池”和污泥处理系统，实现废水循环(xúnhuán)利用和固废资源化。车间外(wài)的生物降解池中，处理后的水质清澈，可用于厂区(chǎngqū)绿化灌溉；污泥则经发酵制成有机肥，反哺当地饲草种植，形成“牛皮加工—有机肥—农田”的闭环。 该集团还依托丰厚的肉牛资源，将牛毛加工成(chéng)高品质牛毫毛(háomáo)笔，实现了废弃资源的艺术化再生。据(jù)华阳民俗文化产业园工作人员介绍，牛毫毛笔需(bǐxū)经过脱脂、软化、选毛、梳理等十余道工序，最终制成笔锋柔韧、吸墨均匀的精品，成为书画爱好者的收藏佳品。 工匠(gōngjiàng)精神让“废品”变身艺术品 在阳信县寰宇盛大骨雕工艺品有限公司的(de)厂房内，机器(jīqì)打磨的细微嗡(wēng)鸣声与手工雕刻的沙沙声交织成独特的韵律。雕刻师傅手持刻刀(kèdāo)，专注地在一块牛腿骨上雕琢松针的纹理。她的指尖因常年握刀而略显粗糙，但每一道线条(xiàntiáo)都精准流畅，最终呈现的《松鹤延年》摆件细腻如玉，引得围观者惊叹：“这竟是牛骨做的！” 阳信县年屠宰肉牛100多万头，牛骨资源丰富。过去，这些牛骨多被加工为骨粉或饲料，每斤(měijīn)仅售7-8元。如今，在匠(jiàng)人们的(de)巧手下，牛骨经蒸煮(zhēngzhǔ)脱脂、切割塑形、漂白抛光等十余道工序，化身为价值数千至数万元的艺术品。 公司内(nèi)，几百件展品琳琅满目：气势恢宏的《万里长城》以300斤牛骨耗时8个月拼接而成；灵动精巧的《百财纳福》白菜雕工细腻，叶片纹理纤毫毕现；还有栩栩如生的仙鹤、骏马(jùnmǎ)，以及融合山水诗画的摆件，吸引人们驻足拍照。一位来自北京的收藏家感叹：“牛骨雕兼具自然质感与(yǔ)人文(rénwén)匠心，是传统工艺与现代产业(chǎnyè)的完美融合。” “牛骨(niúgǔ)材质硬脆，需精准把控(kòng)雕刻力度。我们借鉴传统(chuántǒng)雕刻技法，以牛腿骨为(wèi)载体，创作出媲美传统牙雕的作品。”公司负责人赵光兵告诉记者，他从2005年开始学习雕刻技术，一直在北京(běijīng)从事相关工作，2016年受邀来到阳信专门开展牛骨雕刻的技术支持和市场开发。 尽管有雕刻手艺，但赵光兵之前很少接触牛骨雕，很多技艺手法都是一边干一边摸索。“先是花了好几个月，探索牛骨去油、漂白(piǎobái)、干燥的流程。另外(lìngwài)，牛骨的硬度大(dà)、韧性小(xiǎo)，雕刻时要注意下刀力度。”赵光兵说。 牛骨雕主要是用牛的(de)腿骨，赵光兵又将其分为扁骨、三棱骨、蹄骨、镯骨等4种不同(bùtóng)形状(xíngzhuàng)。不同形状的骨头，适合雕刻不同的造型。据了解，一般小件牛骨雕作品，10天左右就可以完成，市场售价(shòujià)近万元。较大的作品往往要耗费(hàofèi)数个月，2017年，赵光兵和同事(tóngshì)2人耗时8个多月，共同完成一件名为《长城》的作品，重量达到300多斤。当时，有外地企业家想出30万元购买，被赵光兵婉拒了。至今，这件作品仍摆放在(zài)公司的展室里。 据了解，全国做牛骨雕企业的仅有三四家，该公司(gōngsī)在(zài)长江以北是独一家。目前牛骨雕的销售方式以客户上门(shàngmén)选购为主。除了牛骨雕，近年来该公司的骨瓷彩绘(cǎihuì)产业链也在不断延伸，书写着“变废为宝”的产业传奇。 粪肥还田(háitián)助力绿色农业 从牛肉到(dào)牛皮，从牛毛到牛骨，牛身上的每一个部分都(dōu)发挥出远超其本身的价值，但是阳信牛产业的深耕却不止于此。 随着规模化(guīmóhuà)养殖的普及，牛粪的处理也成为牛产业链的一环。2017年9月，山东第一牛生物肥科技有限公司(gōngsī)(yǒuxiàngōngsī)成立。公司与阳信亿利源清真肉类有限公司、山东省农业科学院农业资源与环境研究所首席专家、废弃物资源化学科带头人张玉凤博士合作，充分发挥亿利源5G牧场优势，专注(zhuānzhù)畜禽(chùqín)养殖污染处置和资源化利用及绿色有机农业所需微生物(wēishēngwù)相关产品和技术的开发、生产和应用。 养殖粪污被送至发酵场后，工作人员将牛粪污与蘑菇渣、玉米糠以及快速(kuàisù)腐熟(fǔshú)剂充分混合(hùnhé)，调整其(qí)松散度和(hé)透气性，以满足发酵所需条件。在高温发酵环节，工作人员将配好(hǎo)的物料均匀投入搅拌仓，再由自动布料机送入发酵槽。采用好氧发酵方式，发酵槽地面铺设通风管，使用链板式翻抛机每天翻抛一次。发酵第三天(dìsāntiān)，物料温度可达55℃以上，持续发酵15天。此阶段内(nèi)，有机物被分解，水分减少，病原菌和杂草种子被杀灭，实现物料无害化和稳定化。同时，发酵过程(guòchéng)中产生的臭气通过集中收集系统进入除臭装置，确保气体达标排放，避免二次污染。 粪污经过高温好氧快速(kuàisù)发酵处理后，水分减少，病虫卵和杂草种子被杀灭，达到基本无害化(wúhàihuà)。随后，在(zài)陈化棚中堆置15—30天，有机物料进一步(jìnyíbù)腐熟稳定。最终，这些物料可直接作为堆肥在田间施用，或进行深加工处理，生产附加值更高的有机肥。 有机肥的规模化应用，既减少了农业废弃物对环境的影响，增加土壤的有机质含量，又减少了农业生产对化学肥料的依赖，提高了农产品品质，为(wèi)绿色、低碳、循环(xúnhuán)农业的发展(fāzhǎn)奠定了良好基础。 新闻线索报料通道：应用市场下载“齐鲁壹点”APP，或(huò)搜索微信(wēixìn)小程序“齐鲁壹点”，全省800位记者在线等你来报料！